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品質(zhì)與服務(wù)

QUALITY AND SERVICE

鋼球對軸承性能的影響

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摘要:著(zhù)重介紹了鋼球的各項技術(shù)指標對軸承振動(dòng)和噪音的影響,對降低振動(dòng)和噪音,提高軸承質(zhì)量具有一定借鑒作用。
關(guān)鍵詞:軸承鋼球,性能,軸承振動(dòng),滾動(dòng)軸承

1,前言

滾動(dòng)軸承應具有長(cháng)壽命、低振動(dòng)、低噪音、小的旋轉力矩和高可靠性等基本性能。要實(shí)現上述性能,必定保證軸承各零部件的加工精度,鋼球、套圈、保持架的加工質(zhì)量對軸承振動(dòng)都有影響,其中鋼球的加工質(zhì)量對軸承振動(dòng)影響更明顯,突出問(wèn)題是鋼球振動(dòng)值離散大、表面缺陷嚴重,要避免產(chǎn)生磕碰傷、劃傷、燒傷等隨機性質(zhì)量問(wèn)題。擺在軸承行業(yè)面前的基本問(wèn)題是降低軸承的振動(dòng)和噪聲,這就要提高鋼球和套圈的幾何精度,降低工作表面的粗糙度。本文著(zhù)重介紹鋼球的各項技術(shù)指標對軸承振動(dòng)和噪聲的影響。

2,鋼球的各項技術(shù)指標對軸承性能的影響
鋼球質(zhì)量的好壞直接影響軸承性能。其各項技術(shù)指標主要包括:鋼球形狀誤差、鋼球表面粗糙度、鋼球表面缺陷等。
2.1,鋼球的形狀誤差對軸承性能的影響
鋼球的形狀誤差是影響軸承振動(dòng)和噪音的重要原因之一。鋼球加工過(guò)程中,鋼球與盤(pán)溝表面形成接觸,受到擠壓、摩擦,消耗球批表面多余金屬,逐漸磨圓成球。為了減小鋼球的形狀誤差,在工藝上采取了各種技術(shù)措施。鋼球的形狀誤差越大,軸承的振動(dòng)值也就越大,因此必定減小鋼球的形狀誤差。軸承旋轉時(shí),由于存在鋼球形狀誤差,強迫鋼球中心位置不斷改變而引起了軸承振動(dòng)和噪音,鋼球的形狀誤差會(huì )使軸承產(chǎn)生低頻的振動(dòng)。
2.2,鋼球的表面粗糙度對軸承性能的影響
鋼球的表面粗糙度通常指在鋼球表面,球形誤差和波紋度以外的表面微觀(guān)不平度。鋼球表面粗糙度對軸承的中、高頻振動(dòng)有很大影響,是軸承產(chǎn)生雜音。鋼球表面粗糙度都對軸承振動(dòng)的影響遠大于套圈溝道表面粗糙度對軸承振動(dòng)的影響,鋼球表面粗糙度值越大,軸承的振動(dòng)值越高,因此必定降低鋼球表面粗糙度值。
2.3,鋼球表面缺陷對軸承性能的影響
由于機械加工、生銹腐蝕或原材料所引起的露在鋼球表面上的裂紋、劃痕、銹蝕、凹陷等統稱(chēng)為表面缺陷。鋼球不允許有表面缺陷,由于鋼球的表面缺陷會(huì )激勵起軸承脈沖型振動(dòng),使軸承旋轉時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)和噪音,脈沖的周期與軸承轉速成反比,振幅與缺陷的尺寸大小有關(guān)。通過(guò)測試發(fā)現鋼球表面缺陷越大,軸承振動(dòng)值越高。
2.4,鋼球硬度對軸承性能的影響
鋼球硬度大小會(huì )直接影響軸承疲勞壽命和動(dòng)態(tài)性能。實(shí)驗結果證明,鋼球硬度在62 HRC左右時(shí),接觸疲勞壽命更高;硬度在57-65 HRC范圍內變化時(shí),硬度越高,耐蝕性越好;當硬度值低于61 HRC時(shí),對耐磨性的影響不明顯。同一套軸承內的鋼球硬度差值越小越好。鋼球硬度對軸承振動(dòng)值也有明顯影響,用同樣的套圈分別裝配硬度63 HRC和66 HRC的鋼球時(shí),前者的振動(dòng)值比后者大3dB。對于有振動(dòng)值要求的軸承,鋼球硬度在65-67 HRC范圍內,且同一套軸承內的鋼球硬度差值不大于0.5 HRC為更好。
2.5,鋼球表面磨削燒傷對軸承性能的影響
鋼球表面磨削燒傷是在淬火回火之后的磨削過(guò)程中,因某種不正常的原因使鋼球表面遭到驟然撞擊、卡碰、摩擦或磨削,使該區域金屬溫度劇升到淬火或回火溫度后,又旋即受到冷卻,即在該區域形成磨削燒傷。磨削燒傷只有按著(zhù)一定的方法冷酸洗才能顯示出來(lái)。由于磨削燒傷處的金相組織和硬度與正常區域不同,成為早期剝落的隱患,其接觸疲勞強度顯著(zhù)下降。試驗證明,有燒傷的鋼球比無(wú)燒傷的鋼球平均壽命低16%。
3,結束語(yǔ)
鋼球在球軸承中作為滾動(dòng)體起承載和傳遞負荷的作用,是軸承中的關(guān)鍵部件。提高鋼球的各項技術(shù)指標,可以降低軸承的振動(dòng)和噪音,延長(cháng)軸承的使用壽命。同時(shí)在日常生活中使用靜音軸承能降低家用電器的噪音,使我們免受噪音之苦,提高我們的生活質(zhì)量。

 

 

常見(jiàn)問(wèn)題